В условиях масштабных задач, стоящих перед отечественной промышленностью, в кругах руководителей предприятий не утихают дискуссии об образовании. О предложениях промышленников говорим с вице-президентом РСПП, председателем совета директоров АО «Русполимет» Виктором Клочаем.

- Виктор Владимирович, в нашей беседе хотели бы затронуть социальные темы, которые напрямую влияют на развитие промышленности. Вопросы образования вновь поднимались на ежегодном съезде РСПП. Каковы предложения промышленников в этой сфере?

- Стране необходимо формировать технологическую независимость. А что такое технологическая независимость? В первую очередь это знания, высокий уровень знаний и компетенций, а после уже опыт, практика и так далее, и так далее, и все это должно выстроиться в единую цепочку до научно-производственного процесса. Мы помним фразу Кеннеди: «Советский Союз выиграл космическую гонку за школьной партой», которая характеризует важность образования.

«Вернуть статус учителя»

Первое - вернуть статус учителя. Учитель - не сфера обслуживания. Мы отдаем детей на полный рабочий день на попечение школы и учителя, поэтому учитель - не сфера обслуживания. Учитель - главный человек после родителей, а в некоторых случаях и перед родителями. Этот статус нужно вернуть. Как его вернуть - зарплата, социальный пакет, жилье на льготных условиях.

Считаю, необходимо все-таки вернуться к базовым наработкам, которые были в советское время в среднем образовании, в том числе перейти на 10-летний период обучения. Мы сегодня по-честному знаем, что последние два года обучения - это период подготовки к ЕГЭ. И когда разговариваешь с репетитором по химии, чтобы позаниматься с внуком, а репетитор задает вопрос: «А вам для чего - для знаний или для ЕГЭ?», я не понимаю, как это может разделяться: если молодой человек сдает экзамен, то у него должны быть знания.

Не возражаю против формата ЕГЭ, в ЕГЭ есть, на мой взгляд, определенные плюсы - ребенок по баллам может поступить в любой вуз. Пожалуйста, оставьте этот формат. Важно обеспечить классическое обучение по основным предметам. Если ребенок - гуманитарий, идет в гуманитарный вуз, то, пожалуйста, сделайте поправочный коэффициент, чтобы меньше учитывалась математика, физика, химия. Но не знать, не учить физику нельзя. Физика - это жизнь, повседневная жизнь.

 Смотреть видео

Пять лет назад разговаривал с директором школы в Выксе. Хорошая школа, хороший педагог. Говорили о подготовке по математике, физике, и она в сердцах мне говорит: «Виктор Владимирович, чего вы хотите? У нас задача выполнять показатели». Достает журнал - 60 показателей. О чем эти показатели? Показатель один - знания у детей.

Образование должно быть бесплатным, кто бы что не говорил. Точно также как определенный набор услуг здравоохранения: лечение ребенка, любая операция у ребенка должна быть бесплатной.

- Вопросы демографии выходят на первый план. И в послании президента, и в отчетном выступлении губернатора одним из ключевых тезисов стала поддержка материнства, семей с детьми. Знаем, что в группе «Русполимет» этому уделяется большое внимание.

- Повышение рождаемости - стратегическая задача. Когда мы с коллегами обсуждаем, считаем, что в семье должно быть минимум пять детей, а лучше семь, десять, или восемь, как у моего деда было. Мы можем построить, безусловно, любые заводы, разработать и изготовить любое оборудование, но на этих заводах должны работать люди. Если говорить о масштабе нашей страны, геополитике, если хотите, то, на мой взгляд, на территории России должно проживать не менее 350 миллионов человек. После подведения итогов года на совещании областного Минпрома обсуждали с коллегами, и некоторые говорят - миллиард! Мне очень импонирует, что этот вопрос был обозначен в докладе губернатора, и после доклада он стал говорить как раз о рождаемости, традиционных ценностях, материнстве. Это совпадает лично с моими взглядами и ощущениями.

Вопрос осознания - ключевое условие в любом деле. Нельзя изменить то, чего ты не знаешь, чему не придаешь значения. Я в своем выступлении на эту тему сказал, что подходы должны быть системными и комплексными, потому что есть среднесрочный период - сегодняшний день и чуть-чуть дальше, это одни задачи, но в это время важно заложить изменения, которые позволят нам решать эти задачи в будущих периодах. В группе абсолютно единодушное понимание среди менеджмента, что несмотря на то, что мы частное предприятие, мы должны находить возможности поддерживать семьи с детьми. И я к этому призываю все бизнес-сообщество, как заинтересованные субъекты хозяйствования мы должны думать о том, кто будет работать через 10, 20, 50 лет.

В группе принят ряд решений, некоторые решения сейчас трансформируются в исполнительную документацию в виде приказов, положений. Мы готовы доплачивать семьям заводчан за каждого ребенка вместе с государством, сейчас определяем наши возможности. Причем если у работника муж или жена работает в сфере образования или здравоохранения, то это те категории, на которых в совокупности тоже будет распространяться это положение. Приняли решение строить жилье для работников, и молодые семьи, многодетные семьи - в первых рядах. Есть у предприятия потенциальная возможность, настолько, насколько она есть, надо её использовать, чтобы поддерживать семьи с детьми. 

«Все говорили: остановись, но мы продолжали инвестировать» - Виктор Клочай рассказал Бизнес News об итогах работы и новых проектах группы «Русполимет».

Указом Владимира Путина от 1 мая 2024 года коллектив АО «Русполимет» (г. Кулебаки, Нижегородская область) за большой вклад в развитие отечественной промышленности награжден Почётным знаком РФ «За успехи в труде».

Источник: Бизнес News

Президент России Владимир Путин издал Указ о награждении коллектива АО «Русполимет» за большой вклад в развитие отечественной промышленности и достигнутые высокие показатели в производственной деятельности Почётным знаком Российской Федерации «За успехи в труде».

Указ главы государства от 1 мая 2024 года опубликован на интернет-портале правовой информации.

«Поздравляю орденоносный коллектив «Русполимета» с высокой наградой! Слова искренней благодарности и признательности всем работникам, кто своим трудом укрепляет экономику страны и повышает конкурентоспособность предприятия», - обратился к заводчанам председатель совета директоров «Русполимета» Виктор Клочай.

Источник: Бизнес News

Вице-президент РСПП, председатель Координационного совета отделений РСПП в ПФО, глава группы «Русполимет» Виктор Клочай принял участие в ежегодном съезде Российского союза промышленников и предпринимателей, который прошел 25 апреля в Московском международном доме музыки. 

На пленарном заседании съезда выступил Владимир Путин. Президент заявил о стратегической задаче увеличить выпуск товаров, услуг на собственной технологической базе. «В предстоящие шесть лет нам нужно кардинально, на десятки процентов, увеличить объём промышленного производства. Причём новые предприятия, в том числе высокотехнологичные, по критически важным направлениям, должны появляться буквально повсеместно», - сказал глава государства. 

Нижегородскую область на Съезде также представляли председатель Совета НАПП (Нижегородской ассоциации промышленников и предпринимателей) Валерий Цыбанев, гендиректор НАПП Александр Аносов и член Совета НАПП Михаил Гапонов. 

Во встрече участвовали представители крупного бизнеса, руководство федеральных министерств и ведомств, Банка России, делегаты от региональных ассоциаций промышленников и предпринимателей. 

Фото: стоп-кадр с трансляции съезда / Сергей Гунеев, РИА «Новости»
Источник: Бизнес News

Передовой опыт импортозамещения предприятий "Гранком" и "Дробмаш", входящих в группу компаний "Русполимет", отмечен губернатором Глебом Никитиным на ежегодной встрече с предпринимателями " Вопросы бизнеса: открытый диалог", в которой принял участие генеральный директор АО "Русполимет" Максим Викторович Клочай. 

Губернатор Нижегородской области Глеб Никитин в ходе ежегодной встречи с предпринимателями «Вопросы бизнеса: открытый диалог» привел в пример завод порошковой металлургии «Гранком» (Кулебаки) и машиностроительный завод «Дробмаш» (Выкса), оба входят в группу «Русполимет», как предприятия, активно занимающиеся импортозамещением.

Никитин отметил организацию производства газостатов на площадке «Дробмаша» и создание импортозамещающего производства порошков для изготовления металлорежущего инструмента на заводе «Гранком».

 Смотреть видео

«На заводе «Дробмаш» организовано единственное в России производство газостатов. Это, по сути, продукт станкостроения – уникальный агрегат, его производство было освоено в связи с единичным заказом Объединённой двигателестроительной корпорации. Теперь мы являемся местом производства такого оборудования. Газостат весом 600 тонн был отгружен заказчикам. В мире всего пара-тройка со схожими параметрами», - сообщил Никитин.

Отметим, завод «Дробмаш» успешно доставил заказчику изготовленный на предприятии третий в мире по типоразмерам газостат. ОДК-УМПО - крупнейший производитель газотурбинных двигателей в стране. Как сообщила корпоративная газета ОДК-УМПО «Моторостроитель», установка будет использоваться для газостатирования деталей авиационных двигателей ПД-14 и ПД-8.

Производство металлических порошков и гранул, а также изделий из них стартовало в 2019 году в Кулебаках на заводе «Гранком». Проект реализован при поддержке Фонда развития промышленности РФ, который предоставил льготный займ 750 млн руб.

Ранее председатель совета директоров «Русполимета» Виктор Клочай рассказал Бизнес News о развитии порошковой металлургии. «При принятии решения о строительстве производства металлических порошков мы изучили мировые тренды - по нашему заказу международные компании провели маркетинговые исследования. Понимали, что рано или поздно это направление будет развиваться. И сейчас видим достаточно серьёзные тенденции, особенно в области аддитивных технологий. Мы верим в перспективы порошковой металлургии, поэтому взялись за разработку газостатов и активно сотрудничаем с компаниями, которые занимаются производством 3D-принтеров. Продолжаем инвестировать и в развитие порошкового производства» - рассказал Клочай.

Дочерняя компания АО «Русполимет» - «Гранком» - осенью 2019 года запустила крупнейшее в России производство металлических порошков и гранул. Сегодня предприятие выпускает также изделия из металлических порошков, полученные по технологиям горячего изостатического прессования (ГИП) и 3D-печати.

ЗАО «Дробмаш» (г. Выкса, Нижегородская область, входит в группу «Русполимет») - разработчик и производитель стационарного и мобильного дробильно-сортировочного оборудования для дорожно-строительной, металлургической, строительной, золотодобывающей и других отраслей. На площадке предприятия организовано единственное в стране производство газостатов.

Источник: Бизнес News

Суммарный объём производства предприятий группы «Русполимет» в 2023 году вырос почти на 40%. Самая высокая динамика - у «Дробмаша», в прошлом году удвоившего выпуск продукции. «Гранком», развивающий порошковое направление, показал 60%-й рост. В планах этого года - рекордные инвестиции и фактически удвоение мощностей в спецметаллургии. О рискованных решениях, итогах и новых проектах - председатель совета директоров «Русполимета» Виктор Клочай.

- Какие ключевые итоги, события в группе за прошедший период вы бы выделили?

- 2023 год не стал исключением с точки зрения тренда развития. Мы активно готовились к проектам, связанным с установкой нового оборудования. Сохранился тренд роста производства: индекс по группе - около 140%. Серьёзную динамику показал «Гранком». Это одна из компаний в группе, которая выросла со стартапа. В 2018 году с участием губернатора закладывали символическую капсулу на старте строительства. И если тогда компания занималась лигатурами, имея годовой объём продаж 180 млн рублей, то 2023 год она закончила с результатом 2 млрд рублей, а программа этого года - 2,5 млрд. Мы полностью выполнили проект импортозамещения порошковой заготовки, практически полностью реализовали проект замещения всех видов порошков для технологий 3D и газостатирования.

 Смотреть видео

Мы серьёзно перевооружились в части механообработки. В прошлом году приобрели много оборудования, которое позволило сделать большой шаг в реализации стратегии превращения группы в машиностроительное производство. И, конечно, главное - это большой газостат, который находится на горячих испытаниях и продемонстрировал достижение ключевых параметров по температуре и давлению, близкому к заданному: 1500 атмосфер, 1350 градусов.

Построили новый корпус, в программе этого года - проект развития спецметаллургии. Планируем запустить 5 новых печей - вакуумно-дуговые и печи электрошлакового переплава. В прошлом году запустили большую вакуумно-индукционную печь. С вводом нового оборудования достигнем баланса между комплексом электронно-дуговой печи и всем набором печей спецметаллургии.

В связи с модернизацией мы почти прекратили выплавку углеродистого и низколегированного металла, вместо которого производим нержавеющие стали и сплавы. Рынок требует именно того продукта, под который создавали производство. Соответственно у нас сильно сдвинулся вектор в сторону дорогостоящих материалов, продуктов, наблюдается и рост объёмов производства. Самый показательный индекс в связи с этим - увеличение почти в 6 раз налоговых и других бюджетных платежей по сравнению с 2018 годом. За это время создано порядка 1600 новых рабочих мест, заработная плата выросла в два раза. Коллектив сильно вырос с точки зрения компетенций. А с технологической точки зрений главный итог - создание возможностей практически полного импортозамещения целого ряда номенклатурных позиций, которые сегодня требуются для ответственного машиностроения.

2024 год станет для нас годом рекордных инвестиций: если в среднем мы инвестировали в собственный капитал около 2 млрд рублей в год, в 2023-м эта цифра была 2,3 млрд, то в этом году превысит 4 млрд. Это не просто делать. Конечно, помогают программы господдержки, но сдерживающий фактор в плане наращивания производства - высокая ключевая ставка, потому что кредиты доходят до 20 и более процентов. Мы берем не очень большие суммы кредитов, но для многих наших коллег, особенно для среднего бизнеса это, конечно, серьёзная проблема.

- Правильно мы понимаем, что с вводом дополнительных печей завод фактически удвоит мощности в спецметаллургии?

- Скажем так, если учитывать вакуумно-индукционную печь, которая была запущена в прошлом году, то, наверное, это так.

Задача этого года также развитие участка газостатирования. Уже построено здание, в котором в этом году будет установлен газостат 1300 - его сейчас изготавливает «Дробмаш». И скорее всего, начнем строительство ещё одного газостата для «Русполимета», похожего на 2200, пуск которого предварительно наметим на начало 2026 года.

- Когда на «Русполимете» закладывалось и строилось порошковое производство, многие специалисты говорили, что рынок ещё не готов к этому. Сегодня ситуация обратная: крупные промышленные корпорации по очереди заявляют о внедрении этих технологий.

- Такая ситуация всегда один из внутренних ограничителей (при принятии решений - ред.). С одной стороны, рынок только формируется, с другой, мы понимаем, что рынок появляется, если появляется продукт. Это взаимосвязанные вещи. За последние 15 лет мы принимали решения, иногда непонятные для участников рынка, а в некоторых случаях и для некоторых членов команды - много дискутировали по этому поводу. Где-то рискованные решения были во времени, где-то были кризисные периоды, когда все говорили: «остановись и ничего пока не делай», но мы несмотря ни на что продолжали инвестировать. Как показала практика, мы не ошиблись.

При принятии решения о строительстве производства металлических порошков мы изучили мировые тренды - по нашему заказу международные компании провели маркетинговые исследования. Понимали, что рано или поздно это направление будет развиваться. И сейчас видим достаточно серьёзные тенденции, особенно в области аддитивных технологий. Мы верим в перспективы порошковой металлургии, поэтому взялись за разработку газостатов и активно сотрудничаем с компаниями, которые занимаются производством 3D-принтеров. Продолжаем инвестировать и в развитие порошкового производства.

 Смотреть видео

- Каковы итоги работы и перспективы второй площадки в группе - завода «Дробмаш»?

- «Дробмаш» (г. Выкса - ред.), действительно, вторая площадка, в большей степени машиностроительная. Более того, бурное развитие продуктовой линейки на этой территории уже сегодня пододвигает нас к некому структурированию по видам бизнеса, поскольку есть позиции, которые не очень совместимы с точки зрения рынка, применяемости, технологий. С одной стороны, новые продукты - газостаты, гидростаты, компрессоры, транспортные контейнеры всех видов для хранения и транспортировки ядерного топлива, в то же время традиционная для «Дробмаша» дробильно-сортировочная техника: роторный экскаватор, всевозможные самоходные машины, которых разработано уже около 20 моделей. Кроме того, сегодня «Дробмаш» разрабатывает новое оборудование, связанное с заготовкой леса, для цементной промышленности, переработки минеральных удобрений, соответственно это направление становится более емким и масштабным.

Если говорить об итогах, то в прошлом году «Дробмаш» почти удвоил объёмы производства, индекс у него 200%.

- Первое место по группе?

- По динамике - да, по доходности - нет. Это был мой первый опыт Brownfield, когда используются существующие здания, сооружения, что, казалось бы, проще, чем начать с чистого листа, но, к сожалению, это не всегда так. Когда мы пришли на эту площадку, она более 2-х лет стояла в банкротстве, работало 10 человек, в основном охрана и внешний управляющий. Восстановить предприятие в свое время попросил губернатор Шанцев. Было вложено много средств, но нам удалось сохранить ключевого игрока в сегменте ДСО, не потерять компетенции. Сегодня только-только начинаем видеть результаты, а прошло уже 10 лет. Коллектив вырос. Площадка активно развивается, и развивается в том числе благодаря федеральным программам, которые работают.

Конечно, не везде мы в 100%-м результате. По НИОКРам все хорошо, есть вопросы по выходу на рынок - конкурировать с новым продуктом, технологичным, когда беспошлинный ввоз в страну такой техники (ДСО – ред.), очень сложно. И только-только мы почувствовали, что востребованы. Хотя по-прежнему конкурент - китайская техника, но по цене мы на уровне.

 Смотреть видео

Я был на многих предприятиях в Китае, которые выпускают аналогичный продукт. И то, что я там вижу - по масштабу - ведь мы же тоже можем на самом деле. И здесь опять приходится вернуться к ключевой ставке. Конечно, есть задачи баланса, связанного с инфляцией, но ведь высокая процентная ставка не всегда является защитницей инфляции, есть обратные процессы, которые выплескивают весь этот рост. Да, есть программы поддержки, они дают результат, но если говорить о всеобъемлющем масштабном развитии, то, конечно, эти ограничения необходимо снимать, а банки должны какое-то время поработать для реального сектора, а пока у нас обратная ситуация - реальный сектор для банков.

- В январе этого года «Русполимет» успешно завершил проект создания транспортного упаковочного комплекта (ТУКа) для турецкой АЭС «Аккую». Каковы дальнейшие планы по производству такого оборудования?

- Это, действительно, очень интересный опыт, мы благодарны атомщикам за доверие. У нас все получилось - прежде всего благодаря взаимодействию со специалистами «Росатома». Мы единственные пока, кто изготовил первые образцы нового ТУКа, при этом отработана технология производства, очень сложная. К примеру, на этом контейнере только 2,5 км охлаждающих ребер надо правильно приварить.

Справка:

По информации «Росатома», ТУК-137Т.А1 - контейнер нового поколения, предназначенный для хранения и перевозки отработавшего ядерного топлива реакторов ВВЭР-1200.

Оборудование изготовлено в цехе энергетического машиностроения «Русполимета», который находится на производственной площадке «Дробмаша». Вес конструкции почти 100 тонн.

Важно отметить, что система контроля качества у «Росатома» - на очень высоком уровне. Я уже продекларировал, что система планов качества при изготовлении ответственных продуктов с большим жизненным циклом должна быть внедрена и у нас в группе, например, при производстве газостатов, гидростатов, где высочайшее давление, где нет мелочей.

Мы сегодня не просто готовы приступить к изготовлению первой серийной партии новых ТУКов, у нас готов проект по организации производства 24 таких контейнеров в год. Это серьёзная задача, это конвейерный поток. Высокая трудоёмкость, высокая металлоёмкость - вес одного такого устройства почти 100 тонн. Ещё особенность в том, что этот тип контейнера мы практически полностью, начиная от исходных материалов, делали сами, в периметре группы.

 Смотреть видео 

Должен сказать, что речь идет не только о таких больших транспортных контейнерах. В предыдущие несколько лет мы уже изготовили ряд модификаций ТУКов - начинали с малогабаритного контейнера для транспортировки авиационным способом, после был контейнер для транспортировки железнодорожным транспортом. Как минимум, три типа. Сейчас общаемся с одним из разработчиков и готовы обеспечить технологию изготовления ещё одного типа крупнотоннажного ТУКа - более крупного, чем тот, который мы сделали для «Аккую».

- Ещё более крупного?

- Да. Больше вес, больше габариты, но все вписывается в параметры нашей технологии, нашего оборудования.

Хотел бы поблагодарить коллективы всех предприятий группы за труд и высокие результаты работы!

АО «Русполимет» (г. Кулебаки, Нижегородская область) - производитель специальных сталей и сплавов, а также широкого спектра изделий из них (кольцевая продукция, поковки, прутки), в том числе с высокоточной мехобработкой, для авиации, судостроения, энергетического и общего машиностроения, нефтяной и газовой промышленности.

Дочерняя компания АО «Русполимет» - «Гранком» - осенью 2019 года запустила крупнейшее в России производство металлических порошков и гранул. Сегодня предприятие выпускает также изделия из металлических порошков, полученные по технологиям горячего изостатического прессования (ГИП) и 3D-печати.

ЗАО «Дробмаш» (г. Выкса, Нижегородская область, входит в группу «Русполимет») - разработчик и производитель стационарного и мобильного дробильно-сортировочного оборудования для дорожно-строительной, металлургической, строительной, золотодобывающей и других отраслей. На площадке предприятия организовано единственное в стране производство газостатов.

Источник: Бизнес News

«Русполимет» и «Дробмаш» представили свои предложения о работе на всероссийской ярмарке трудоустройства, которая прошла 12 апреля в Нижнем Новгороде. На Нижегородской ярмарке в этот день многолюдно: с вакансиями предприятий пришли познакомиться студенты и выпускники техникумов и вузов, начинающие и опытные специалисты.

На металлургическом заводе «Русполимет» открыто более 100 позиций по инженерным и рабочим специальностям. «Мы уже в третий раз на всероссийской ярмарке трудоустройства. Приглашаем на работу инженеров-технологов, подручных сталевара, токарей, электромонтеров, - рассказывает начальник отдела привлечения персонала компании Мария Кормилицына. - Подходят студенты, многие наше предприятие знают, потому что активно сотрудничаем с вузами. «Русполимет» - крупная металлургическая компания, отличный старт для карьеры».

 Смотреть видео

По-соседству - стенд входящего в группу «Русполимет» выксунского завода «Дробмаш». Предприятие сегодня активно развивается как в традиционной для себя сфере - производстве дробильно-сортировочного оборудования, так и в новых высокотехнологичных направлениях.

«Вниманию соискателей - более 30 вакансий как по инженерным, так и рабочим специальностям. Есть интересные предложения для студентов. Посетители глубоко интересуются предложениями - со всеми разговариваем, рассказываем, оставляем информацию о предприятии. Ожидаем хороших результатов от участия в ярмарке», - поделилась руководитель службы по персоналу «Дробмаша» Любовь Соколова.

 Смотреть видео

Всего в ярмарке участвовали более 300 нижегородских предприятий, которые представили свыше 8 тысяч предложений о трудоустройстве.

АО «Русполимет» (г. Кулебаки, Нижегородская область) - производитель специальных сталей и сплавов, а также широкого спектра изделий из них (кольцевая продукция, поковки, прутки), в том числе с высокоточной мехобработкой, для авиации, судостроения, энергетического и общего машиностроения, нефтяной и газовой промышленности.

ЗАО «Дробмаш» (г. Выкса, Нижегородская область, входит в группу «Русполимет») - разработчик и производитель стационарного и мобильного дробильно-сортировочного оборудования для дорожно-строительной, металлургической, строительной, золотодобывающей и других отраслей. Предприятие - единственное в России и СНГ выпускает полностью мобильное ДСО.

Источник: Бизнес News