Глава совета директоров группы компаний "РУСПОЛИМЕТ", заслуженный металлург РФ Виктор Клочай рассказал "Российской газете" о том, чего больше в его работе - опыта или интуиции, что он вкладывает в понятие технологического суверенитета и для чего на предприятии появилась группа по работе с архивами.
За последние годы группа компаний "РУСПОЛИМЕТ" прошла огромный путь, связанный с модернизацией производственной и технологической базы. Создан фундамент, который способен выдержать и проекты завтрашнего дня. Что, на ваш взгляд, стало залогом невероятной прочности такой конструкции?
Виктор Клочай: Прежде всего командная работа и хорошо продуманная инвестиционная программа. И если в стартовом периоде, в 2005 году (разработана и утверждена стратегия развития предприятия), объем производства и продаж составлял чуть больше 2 млрд рублей, то в 2023 году - уже около 30 миллиардов, а по группе компаний - все 36. Результатом модернизации стал рост всех технико-экономических и финансово-экономических показателей АО "РУСПОЛИМЕТ": с 2008 г. по 2022 г. объемы продаж выросли в 5 раз, производительность труда - в 4 раза, средняя заработная плата - в 5 раз, сумма налогов, уплаченных в федеральный и областной бюджеты, внебюджетные фонды, - более чем в 4 раза.
Справка
Акционерное общество "РУСПОЛИМЕТ" - градообразующее и системообразующее предприятие в области специальной металлургии, созданное на базе Кулебакского металлургического завода в результате полной модернизации и масштабной инвестиционной программы, выполненной с 2008 по 2022 гг., расположено в городском округе город Кулебаки Нижегородской области. Специализируется на производстве специальных сталей, сплавов и изделий из них для высокотехнологичных отраслей промышленности: авиаракетостроения, судостроения, нефтегазовой сферы, энергетического машиностроения, включая атомное.
Без ложной скромности скажу, что в России не много примеров такой динамики роста в сложных макроэномических условиях. Причем весь рост произошел за счет создания новых мощностей, технологий и продуктов. В старых корпусах был построен совершенно уникальный новый завод полного технологического цикла, выпускающий востребованную, в том числе с точки зрения импортозамещения, продукцию.
"Инвестировать в железо хорошо, но без инвестиций в людей, без их развития вместе с технологиями, которые приходят на производство, ничего бы не получилось".Мы многое делали первыми и впервые. Одним из ключевых инвестиционных проектов стало первое в России промышленное производство металлических порошков и гранул для изготовления изделий методом горячего изостатического прессования (ГИП) и аддитивных (3D) технологий, а также проектирование и изготовление оборудования для изостатического прессования (газостатов), изделий из порошка с уникально высокими физическими свойствами, снижением в разы коэффициента расхода материалов, сроков изготовления, трудоемкости по сравнению с традиционными методами производства металлоизделий. Реализация данного проекта позволила заместить импорт инструментальной порошковой заготовки, а также порошка для 3D-технологий в отечественном машиностроении. Производство в России широкого спектра газостатов и металлических порошков и гранул производительностью более 3000 тонн в год создает условия для формирования нового технологического уклада в ответственном машиностроении.
Справка
Для решения задач проектирования и производства отечественных газостатов инжиниринговыми компаниями группы "РУСПОЛИМЕТ" разработаны проекты промышленных газостатов серии ГИП720, ГИП900, ГИП1250, ГИП1300, ГИП2200 - в марте 2023 года проведены испытания основного элемента (силового блока) данного агрегата на давлении 2000 атмосфер, в июне газостат доставлен на площадку заказчика, сейчас ведутся строительно-монтажные работы, в декабре планируется начало опытно-промышленной эксплуатации данного агрегата. Также предварительно проведена проработка возможностей изготовления газостата ГИП2600 с диаметром рабочей зоны 2600 мм, высотой 4200 мм, давлением 1600 МПА и температурой 1400 С. В настоящее время в изготовлении на площадке компании ЗАО "Дробмаш" (Нижегородская обл., г. Выкса) находятся шесть газостатов, а именно: ГИП720 - 1шт., ГИП900 - 2 шт., ГИП1300 - 3шт.
Объем инвестиций превысил 18 миллиардов рублей, и для нас это большая цифра. Мы не выплачивали дивиденды с 2006 по 2022 год, но активно вкладывались в создание новых мощностей и технологий, инжиниринг, поддержку стартапов.
На сегодняшний день то, что создано, - востребовано, оказалось своевременным, способствует формированию технологического суверенитета государства. Сейчас загрузка производственных мощностей сверхнормативная, и предприятие предпринимает все меры для того, чтобы выполнить все заказы в установленные сроки. Что очень непросто.
Справка
Результаты модернизации группы компаний "РУСПОЛИМЕТ": создан один из лучших в Европе центр специальной металлургии, соответствующий мировым требованиям и стандартам; для ковки сложнодеформируемых материалов возведено новое кузнечно-прессовое производство на базе двух прессов свободной ковки и радиально-ковочной машины; построены две кольцепрокатные линии; создан участок металлообработки и высокоточной механической обработки. Обновлена инженерная инфраструктура. Построены производства титановых слитков (ООО "Завод вакуумной металлургии"), порошковой металлургии (ООО "Гранком") - стартапы, которые сформировались как самостоятельные предприятия, демонстрирующие высокие темпы роста.
Как в это время вас поддерживало государство?
Виктор Клочай: Есть хорошие примеры и результаты совместной работы с российским Фондом развития промышленности (ФРП). Мы бы, наверное, "ушли" по времени, если бы не было такой формы финансового взаимодействия с государством - достаточно комфортной с точки зрения стоимости денег и возврата средств по сравнению с банками. Благодаря льготному финансированию ФРП мы реализовали инвестиционные проекты по производству порошков и титановых слитков. Мы также воспользовались субсидией из федерального бюджета на проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ для производства новых видов продуктов, в том числе газостатов.
Сегодня России приходится работать в непростых санкционных условиях. Как это повлияло на политику компании?
Виктор Клочай: Периоды кризисов, в том числе 2008, 2015 годов, мы всегда рассматривали и рассматриваем как время новых возможностей. Работать в условиях санкций сложно, но предприятия справляются, находят партнеров в регионах страны и за пределами Российской Федерации. Уже подписано несколько соглашений с крупными предприятиями Китая, в том числе в части локализации производства на территории России. Есть серьезная возможность кооперации в машиностроении, что сегодня, когда отечественная промышленность показывает динамику роста, особенно важно. Ведется поиск новых партнеров из других стран. Например, достаточно много нужных для нас позиций оказалось в Турции. Я посетил несколько стран Средней Азии, например Узбекистан, Ближнего Востока и оказался приятно удивлен уровнем развития бизнеса и промышленности в ряде государств.
Длительный период сотрудничества с европейским бизнесом, к сожалению, ушел в прошлое, причем с незавершенными обязательствами. Так, например, немецкая компания "Хоффер" получила от нас крупный аванс, но ответила отказом в поставке оборудования и возврате средств. Мы выиграли суд у уполномоченного представителя поставщика, однако это ничего не изменило.
Компрессоры для газостатов высокого давления, которые рассчитывал получить "РУСПОЛИМЕТ", в мире выпускают всего несколько компаний, но теперь их делают и в России - в сложившейся ситуации мы были вынуждены начать собственную разработку, начали их серийное производство. По компрессорам мембранного типа завершаются конструкторские работы, подписано соглашение с китайским производителем по вопросам кооперации и организации производства.
Сегодня с уверенностью можно сказать, что совместно с другими предприятиями - производителями спецсталей и сплавов группа компаний "РУСПОЛИМЕТ" готова обеспечить основные потребности высокотехнологичного машиностроения России.
Справка
Производство в России широкого спектра газостатов и металлических порошков производительностью более 3000 тонн в год позволило создать условия для формирования нового технологического уклада в ответственном машиностроении, решить многие проблемы импортозамещения и повысить конкурентоспобность отечественной промышленности.
Отмечу, что ни в кризисные годы, ни в период санкционного давления "РУСПОЛИМЕТ" не останавливал инвестиционную деятельность. Не остановилась она и сегодня, просто процесс стал сложнее и теперь многие виды оборудования локализуются в России, в том числе силами нашей группы компаний.
Следующий инвестиционный пакет предполагает вложения в размере 12 миллиардов рублей. На что их потратите, в каком направлении будет идти работа?
Виктор Клочай: Главная задача - обеспечить выпуск необходимого сортамента и количества качественных изделий под потребности наших традиционных заказчиков: Объединенной двигателестроительной корпорации, госкорпорации "Росатом" и других. Одно из направлений - увеличение размера слитка до 30 тонн, а для этого нам потребуется еще один пресс со всей инфраструктурой. Запланирован также ввод пяти дополнительных печей по производству жаропрочных сталей и сплавов. Планируем установить новый комплекс для проведения термообработки, токарные и фрезерные обрабатывающие центры. Модернизируем электрометаллургическое производство и не только. Впереди масштабирование спецметаллургии, кузнечного, прокатного и порошкового производств, включая строительство газостатов. Будем прирастать объемами, мощностями и технологиями.
Если вернуться на 10 лет назад, что бы вы скорректировали?
Виктор Клочай: Ничего бы не скорректировал, все делали правильно. Впрочем, некоторые вещи можно было начать раньше. У нас всегда был очень высокий темп, даже в кризисные периоды, когда процентная ставка по кредитам доходила до двадцати. Каждый год мы запускали новые производства, причем сами их проектировали, строили и параллельно учились. Конечно, инвестировать в железо хорошо, но без инвестиций в людей, без их развития вместе с технологиями, которые приходят на производство, ничего бы не получилось.
Глядя на диаграмму результатов, хочется спросить: чего больше в этих показателях, опыта или интуиции?
Виктор Клочай: По-моему, да Винчи сказал, что интуиция - это сплав знаний и опыта. Всегда было немало сомневающихся в правильности наших решений. Например, высказывались сомнения по целесообразности реализации проекта промышленного производства металлических порошков, так как на период принятия решения объем их потребления в России был ничтожно мал. Мы планируем сделать шаг на удвоение объемов производства. Так как видим перспективу развития в отечественном машиностроении.
"РУСПОЛИМЕТ" построил крупнейшее производство в стране, которое сегодня дает снижение металлоемкости минимум в три и более раз, сроков изготовления как минимум в 2,5 раза, гарантирует качество, повышение производительности труда и уменьшение себестоимости конечного продукта. Пока речь идет о нержавеющих, жаростойких сталях, титане и жаропрочных сплавов. У нас есть полное понимание дальнейших действий. Всегда необходимо сделать шаг, чтобы заглянуть чуть дальше за горизонт. Главное - и это уже из жизни и из опыта - нужно верить в своих людей, верить тем, кто рядом с тобой, потому что правильно поставленные цели и доверие окрыляют. При таком подходе наши люди могут делать просто фантастические вещи, чудеса, если хотите.
Группа компаний "РУСПОЛИМЕТ" - это уже более 4000 сотрудников, но нужны и новые кадры. Для решения проблемы вы запустили уникальный пилотный проект комплексного развития учреждения среднего профессионального образования (СПО), первый в Нижегородской области и стране. Как сейчас складывается его судьба?
Виктор Клочай: "РУСПОЛИМЕТ" - индустриальный партнер Кулебакского металлургического колледжа. Проект мы начали вместе, чтобы повысить и статус учебного заведения, и престиж рабочих профессий и, главное, максимально приблизить к настоящему производству подготовку его будущих сотрудников. Конечно, без модернизации материально-технической базы колледжа и обновления всего процесса обучения, содержательной его части, реализовать задуманное было бы невозможно. Поэтому в колледже мы создаем современные лаборатории и мастерские под потребности нашего производства. Учебные программы теперь верстают с учетом рекомендаций ведущих специалистов "РУСПОЛИМЕТА", преподавателей вузов Нижегородского государственного технического университета им. Р.Е. Алексеева и Московского института стали и сплавов. В связи с растущей потребностью в высококвалифицированных кадрах мы создали специальные группы из студентов, имеющих твердое намерение продолжить обучение после окончания колледжа в профильных вузах.
"Сегодня нужно срочно провести анализ архивных документов научно-исследовательских институтов, проанализировать научные разработки наших предшественников, поскольку они могут быть актуальны в нынешнее время и даже ускорить решение множества задач."Участники проекта углубленно изучают общеобразовательные предметы вузовской программы, а также дополнительно освоят профессиональные модули, которые проведут для них преподаватели нижегородских вузов - НГТУ, ННГУ, ВШЭ.
Успешное освоение дополнительной программы позволит выпускникам получать высшее образование на особых условиях - по индивидуальным учебным планам с сокращением срока обучения. В эксперимент вошли студенты 2-го курса специальностей "Обработка металлов давлением" и "Металловедение и термическая обработка металлов".
Уверяю вас, выпускник нашего колледжа, получив здесь углубленные знания и практические навыки на реальном производственном оборудовании, при поступлении в вуз будет знать больше, чем любой третьекурсник вуза.
В планах создать в колледже самый лучший центр НВП, спортивную базу. И, главное, для увеличения набора студентов в КМК планируем переоборудовать практически неиспользуемый корпус больницы, переданный колледжу, в студенческое общежитие на 140 мест (с последующей реконструкцией и ремонтом помещений внутри здания, благоустройством прилегающей территории) для ребят из сел и деревень, других районных центров, где отсутствует учебное заведение.
Реализация проекта комплексного развития колледжа происходит за счет средств нашего предприятия при серьезной поддержке правительства Нижегородской области, а также в рамках федерального проекта "Профессионалитет".
Справка
АО "РУСПОЛИМЕТ" содержит летний детский оздоровительный лагерь, в ближайших планах его развитие до круглогодичного. Предприятие активно участвует в реализации инфраструктурных проектов Нижегородской области, формировании комфортной городской среды: строительстве дорог, благоустройстве улиц, парков и скверов, реставрации памятников регионального значения и храмов. В городе Кулебаки "РУСПОЛИМЕТ" построил 56-квартирный дом для специалистов, планируется строительство жилья для молодых специалистов, выпускников вузов. При финансовой поддержке компании возведен детсад, началась подготовка к реконструкции стадиона и ремонту Дома спорта. В ближайшей перспективе - строительство жилого комплекса для сотрудников производства с возможностью выделения квартир врачам и учителям, создание молодежного центра и гостиницы для туристов и прикомандированных специалистов. На эти цели предприятие в предстоящие пять лет потратит около 2 млрд рублей.
Что вы, как руководитель крупного производственного комплекса, вкладываете в понятие технологического и экономического суверенитета?
Виктор Клочай: Технологический и экономический суверенитет - это способность государства решать любые производственно-технологические, научные задачи, обеспечивать поступательное развитие экономики страны на основе полной самодостаточности. В основе технологического суверенитета лежат знания, высокие компетенции, профессиональный опыт.
Есть такая поговорка: что имеем, не храним, потерявши, плачем. Это про "утраченные" технологии. Сегодня нужно срочно провести анализ архивных документов научно-исследовательских институтов, проанализировать научные разработки наших предшественников, поскольку они могут быть актуальны в нынешнее время и даже ускорить решение множества задач, обеспечивающих технологический и экономический суверенитет.
Приведу один пример: мы сегодня понимаем, как развивать направление по производству металлических порошков, даже если все вокруг нам откажут в сотрудничестве, и мы это сделаем на основе разработок и опыта советского периода, поскольку в этом году мне в руки попала брошюра для служебного пользования с отчетом за 1987 год НИИМетмаша с выкладками, формулами, расчетами, описанием агрегатов, превосходившими в то время импортные аналоги.
Многие технологии, которые возвращаются сегодня к нам за деньги, на самом деле родились в нашей стране. В ГК "РУСПОЛИМЕТ" уже приняли решение о создании группы для работы с архивами по целому ряду направлений. Но консолидация и ревизия научных разработок, документов практической применяемости из отраслевых и корпоративных институтов, исследований в прикладной и фундаментальной сфере - одна из важнейших задач и в масштабах страны. Базовые вещи, компетенции, знания людей, на основе которых выстроена программа подготовки специалистов со школьной скамьи, помогут сформировать и сформулировать стратегию развития промышленности. Ответят на вопросы: что нужно делать, чтобы стать по-настоящему независимой державой и каковы наши приоритеты завтра и в будущем. Мы должны жить под лозунгом: "Быть, а не казаться".
С этой точки зрения технологический суверенитет страны вполне достижим. Для этого нужно выбирать самые короткие пути к цели и не игнорировать факторы, которые обеспечат ускоренное движение. Разумеется, придется изменить структуру промышленности, всерьез по-настоящему заняться разработкой дальнесрочной стратегии развития экономики страны, определить наши основные приоритеты и преимущества. При этом использовать долгосрочное планирование - не менее чем на сто лет.
Необходимо пересмотреть подходы к формированию экспортной политики, с простановкой задачи полной переработки всех видов сырья, включая отходы, с экспортом исключительно готовой конечной продукции.
Что касается ГК "РУСПОЛИМЕТ", то предприятие сегодня участвует в решении многих стратегических задач не только научно-производственного, но и социального характера. В коллективах хороший настрой на будущее. Главное - поддерживать тех, кто демонстрирует особый результат. И мы это стараемся делать.
Справка
За последние пять лет общая сумма благотворительной помощи компании составила более 500 млн рублей. АО "РУСПОЛИМЕТ" принял участие в создании в Нижнем Новгороде мемориала "Горьковчанам - доблестным труженикам тыла". По инициативе предприятия совместно с уполномоченными структурными подразделениями правительства области были проведены работы по благоустройству Почаинского бульвара. Это подарок "РУСПОЛИМЕТА" к 800-летнему юбилею Нижнего Новгорода.
Источник: Российсская газета
Президент России Владимир Путин подписал распоряжение о поощрении за достигнутые трудовые успехи и многолетнюю добросовестную работу, в числе награжденных почетной грамотой генеральный директор металлургического завода «Русполимет» Максим Клочай.
Максим Клочай возглавил градообразующее предприятие Кулебак летом 2015 года. За это время на заводе произошли масштабные изменения - построены цех специальной электрометаллургии, цех радиальной ковки, крупнейшее в стране производство металлических порошков, современный комплекс по выпуску титановых сплавов. Началось системное внедрение принципов бережливого производства, а также цифровых инструментов.
В 2022 году вошел в ТОП-100 номинантов федеральной премии «Молодой промышленник года».
Максим Клочай родился в 1983 году в Череповце Вологодской области. Выпускник Высшей школы экономики. С 2007 года работает в Кулебаках на «Русполимете», где прошел путь от менеджера по продажам, руководителя инвестпроектов до директора по экономике и руководителя компании.
Источник: Бизнес News
Специалисты Регионального центра компетенций (РЦК) и кулебакского ООО «Гранком» (дочерняя компания АО «Русполимет») подвели итоги внедрения бережливых технологий в рамках нацпроекта «Производительность труда».
Компания производит импортозамещающую продукцию - порошки и гранулы для авиационной промышленности, топливно-энергетического комплекса, атомного и общего машиностроения.
«Внедрение бережливых технологий - один из способов для предприятий без особых вложений повысить эффективность работы, конкурентоспособность продукции. Этой возможностью воспользовались уже 240 предприятий региона. Из них 27 организаций - из сферы металлообработки», - сообщил и.о. заместителя губернатора Нижегородской области Андрей Саносян.
И.о. министра промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области Максим Черкасов рассказал, что в ООО «Гранком» эксперты РЦК выбрали в качестве пилотного потока процесс изготовления специального порошка для 3D принтеров.
«Доля этого продукта в выручке компании занимает почти 40 процентов. За шесть месяцев работы наши специалисты выявили на этом участке 32 «узких места» и предложили пути их устранения. Например, разработали систему хранения полуфабрикатов и отсева, что позволило сократить время на поиск сырья. Кроме того, провели модернизацию установки для упаковки готового продукта. Благодаря работе экспертов выработка на участке увеличилась на 15 процентов», - сказал и.о. министра.
Также эксперты РЦК обучили бережливым технологиям 16 сотрудников предприятия и подготовили двух внутренних тренеров, которые в будущем смогут самостоятельно оптимизировать рабочие процессы и обучать своих коллег.
«Мы выявили в потоке несколько видов потерь, среди них - ожидание, лишние движения и перемещения по потоку, ненужные действия операторов в процессе производства изделий. Решить эти вопросы помогли организация адресного хранения порошков и разработка регламента работы со стендами движения металлопорошковых композиций. Благодаря нововведениям нам удалось увеличить скорость работы на 28 процентов и сократить незавершенное производство на 12 процентов», - рассказал руководитель Регионального центра компетенций Роман Рензин.
Подробные консультации по вопросам участия в нацпроекте «Производительность труда» можно получить в центре «Мой бизнес» и по телефону горячей линии: 8 (800) 301-29-94 (звонок бесплатный).
Национальный проект «Производительность труда» призван повысить эффективность работы на предприятиях и увеличить конкурентоспособность российских компаний. На территории Нижегородской области реализацию нацпроекта курирует министерство промышленности, торговли и предпринимательства региона. Федеральный и региональные центры компетенций (ФЦК и РЦК) - операторы нацпроекта, их основная задача - оказывать адресную поддержку предприятиям региона и обучать сотрудников инструментам бережливого производства. РЦК Нижегородской области - подведомственная организация регионального Минпрома.
Нацпроект «Производительность труда» разработан в соответствии с указом президента РФ Владимира Путина. Он включает в себя федеральные проекты «Системные меры по повышению производительности труда» и «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях». Цель нацпроекта - обеспечить пятипроцентный ежегодный прирост производительности труда на средних и крупных предприятиях несырьевых отраслей экономики. В Нижегородской области реализация нацпроекта «Производительность труда» началась в 2019 году. Его участниками стали автопроизводители, судостроители, производители электрической техники, а также представители сферы торговли и услуг.
Источник: Нижегородские новости
Новый детский сад 1 сентября открыл двери для маленьких жителей поселка Велетьма Кулебакского района. Этого события ждали ни один год. Садик, куда ходили ребята, находился в переоборудованном деревянном здании 30-х годов. Но и строительство нового тоже имеет свою историю: изначальный подрядчик не справился и ушел с объекта. Садик достраивали при поддержке «Русполимета».
Яркий в цветах радуги фасад детского сада издалека привлекает внимание. Во дворе - горки, карусели, веранды. Внутри - просторные спальни, игровые комнаты, зал музыки с цифровым пианино, буфет.
На церемонии собрались родители с ребятами, руководство городского округа и АО «Русполимет». Символические ключи вручают заведующей Юлии Тягутиной.
«Поздравляю вас с Днем знаний и открытием нового современного детского сада в поселке», - обратилась к жителям Велетьмы заместитель председателя Совета депутатов округа, начальник правого управления «Русполимета» Елена Федоренко.
«Детский сад получился очень красивым. В нем есть все, чтобы наши детки получили хорошее воспитание, развитие и обучение», - сказал глава Совета депутатов округа, директор по производству предприятия Павел Игошин.
Строительство началось ещё в конце 2020 года, подрядчик должен был сдать объект спустя год, но не справился. Детский сад достраивали и оснащали инвентарем при поддержке градообразующего предприятия.
«Почти три года потребовалось, чтобы открыть этот детский сад. Было много проблемных вопросов. Главный, конечно, связан с подрядчиком, который сильно занизил цену на конкурсе и в результате не смог продолжать работу. Благодарю наше градообразующее предприятие АО «Русполимет», которое значительно помогло своими ресурсами, чтобы, наконец, довести до ума этот проект», - рассказал глава МСУ г.о.г. Кулебаки Валерий Юрасов.
«Проект знаковый, важный для всего округа, поэтому не могли не помочь. Оказали поддержку и в части финансирования, и привлечения специалистов для завершения строительства. Очень довольны, что 1 сентября новый детский сад открыл свои двери для ребят. Будем участвовать в городских проектах и в дальнейшем», - отметил гендиректор «Русполимета» Максим Клочай.
В день открытия - первый детский праздник. Игры и танцы со сказочными героями. Тем временем родители с интересом осматривают новые оборудованные помещения.
«В том садике такого, конечно, не было. Это небо и земля. Теперь у нас полноценная групповая ячейка - раздевалка, игровые комнаты, спальни», - поделилась жительница поселка Анна Мазурина.
Воспитанниками детского сада станут 25 мальчишек и девчонок Велетьмы. При этом всего мест 40, с запасом. В руководстве округа рассчитывают, что с открытием садика число юных жителей поселка будет расти.
Источник: Бизнес News
Образовательный кластер призван подготовить студентов в самые короткие сроки и с особым вниманием к практике. Создается он на базе Кулебакского металлургического колледжа. Конкурсный отбор учебное заведение прошло при поддержке АО "Русполимет". Предприятие тесно сотрудничает с колледжем и помогает обновлять материально-техническую базу. Теперь сотрудничество выходит на новый уровень.
Михаил Пучков, и.о. министра образования и науки Нижегородской области: На профессионалитете модернизирована образовательная программа. За счет этого уменьшается срок подготовки. Соответственно еще быстрее предприятие получит своего сотрудника, а молодой человек будет уверен в своем будущем с точки зрения трудоустройства и понимания где он будет работать.
Максим Клочай, Генеральный директор АО "Русполимет": На сегодняшний день у нас примерно около 300 вакансий. Но мы развиваемся, как я сказал, у нас в планах есть открытие новых производств. Поэтому возьмем всех, кто будет готов у нас работать!
Готовить профессионалов будут специально для производств АО "Русполимет". Для этих целей в рамках федеральной программы обновят материально-техническую базу колледжа, максимально приближенную к той, что используют на предприятии. Так, студенты намного быстрее будут вливаться в работу и начинать карьеру.
Людмила Гусева, Директор ГБПОУ "Кулебакский металлургический колледж": В рамках федерального проекта запланировано создание 7 зон. Это зона техпроцессов ОМД, зона техпроцессов черной металлургии, зона спецэлектрометаллургии, производства титана, зона сварочного производства - сварочный большой полигон с новейшим оборудованием, это IT-зона. И седьмая - радиотехника.
Нина Кубанцева, Директор по персоналу АО "Русполимет": Одной из целей "Профессионалитета" является то, чтобы показать молодежи, что производство - это современное технологичное оборудование, это компьютеры, 3-D принтеры, что можно быть успешным, современным, классным и крутым, работая на производстве!
Участие в федеральной программе - одна из частей одной большой цели предприятия - сделать жизнь кулебачан комфортной. Так, городской округ будет развиваться, а молодежь - оставаться в родном городе.
Источник: https://vestinn.ru/news/vesti/222074/
Десятый региональный образовательно-производственный кластер создадут на базе Кулебакского металлургического колледжа. О подписании соответствующего соглашения сообщили в министерстве образования и науки Нижегородской области.
Работа по созданию кластера будет проведена в рамках федерального проекта «Профессионалитет». Обучение студентов колледжа в тесном взаимодействии с партнером-работодателем АО «Русполимет» позволит улучшить ситуацию с кадрами в промышленном кластере «Кулебаки - Выкса - Навашино».
«В 2022 году мы открыли металлургический кластер на базе Выксунского металлургического колледжа имени Александра Александровича Козерадского, для него партнером-работодателем стало крупнейшее предприятие округа - Выксунский металлургический завод. В 2024 году металлургический кластер также откроется в Кулебаках. Помимо Кулебакского металлургического колледжа, в кластер войдет Дзержинский химический техникум имени Красной Армии», - рассказал и. о. министра образования и науки Нижегородской области Михаил Пучков.
На создание нового кластера будет выделено 100 млн рублей из федерального бюджета и 4 млн рублей - из регионального, еще 25 млн рублей предоставит предприятие-партнер. Эти средства будут направлены на ремонт помещений колледжа и покупку новой мебели, оснащение кабинетов оборудованием и инструментами, а также повышение квалификации преподавателей, методических служб и управленческого состава.
Источник: Нижегородская Правда